Gultņiem ir svarīga loma visu veidu mašīnās un iekārtās. Nepārtraukti pilnveidojoties mūsdienu tehnoloģijām, daudzi jauni materiāli pakāpeniski tiek nodoti ekspluatācijā, nodrošinot spēcīgu dzinējspēku rūpniecisko tehnoloģiju attīstībai. Spole ir ļoti svarīgs produkts mūsdienu rūpnieciskajā ražošanā. Lineārajai optiskajai asij pašai ir laba veiktspēja, kā noteikt tās veiktspējas plusus un mīnusus?
Taisna optiskā ass
1. Lineārās optiskās ass materiāls: Nr.45 tērauds ir labāks, kam seko zems oglekļa tērauds, un tērauds ar augstu oglekļa saturu ir nedaudz vājāks. Protams, cenas arī mainīsies.
2. Lineārās optiskās ass virsmas cietība: parasti virsmas cietība ir virs HRC58 (lielākās daļas ražotāju paraugu galvenie parametri tiks atzīmēti kā HRC62 pozitīvie un negatīvie stabi 2, un detaļas vēl ir jāsertificē, bet vairāk nekā 58 tiek uzskatīts par daudz. Vairums no tiem tiek izmantoti), un svarīgākais ir visas virsmas sacietēšanas dziļuma un cietības vienmērīgums, un cietības tests sasniedz Rokvela pozitīvo un negatīvo 2 grādus pat tad, ja tas sasniedz standarta. Rūdīšanas dziļums ir no 1,5 līdz 5 mm (atkarībā no diametra), un vidējas un zemas frekvences termiskā apstrāde var izraisīt pārmērīgu rūdīšanu, kas negatīvi ietekmē spiedes izturību. Augstas frekvences dzēšana parasti ir seklāka, un tai var būt gan līdzsvarota cietība, gan spiedes izturība.
3. Lineārās optiskās ass paralēlisms: tas ir saistīts ar orientācijas precizitāti. Parasti ražotājs to iztaisno, ieejot noliktavā un izejot no tās, bet produkti ar lielu augstumu un diametru transportēšanas laikā vai sava svara dēļ tiks saliekti.
4. Lineārās optiskās ass galvanizācija: izcilā galvanizācijas slāņa biezumam jābūt lielākam par 0,02 mm. Lēti izstrādājumi, iespējams, samazina galvanizācijas slāņa biezumu, kā rezultātā ilgstošas lietošanas gadījumā veidojas plankumaina rūsa.
Rezumējot, ja vēlaties uzzināt, kā atšķirt lineārās optiskās ass veiktspēju, varat sākt no šiem četriem aspektiem, es ceru, ka tas jums palīdzēs!