+86-578-2950898

Kā novērst lodveida skrūves deformāciju pēc termiskās apstrādes?

Mar 08, 2021

The processing requirements of the ball screw are very strict and there are many processes. So today we will talk about how to prevent the ball screw from deforming after heat treatment. Let's take a look!

 

Ražošanā tika konstatēts, ka apstrādājamā detaļa pēc karburizācijas un rūdīšanas bija stipri deformēta, un to bija grūti labot. Apstrādē pēc termiskās apstrādes parādījās arī lielas deformācijas, kas izraisīja lielu skaitu izstrādājumu remontdarbu un daudzu sagatavju nodošanu metāllūžņos.

 

Lai ne tikai nodrošinātu lodveida skrūves mehānisma darbību, bet arī atvieglotu lietotājam nepieciešamās sekundārās apstrādes veikšanu, parasti tiek rūdīta un termiski apstrādāta tikai skrūves efektīvā vītnes daļa, bet pārējo skrūves daļu joprojām var mehāniski apstrādāts.

 

Strādājot, lodveida skrūve bieži tiek pakļauta liecei, vērpei, nogurumam un triecienam, un tajā pašā laikā tai ir berze pie bīdāmajām un rotējošām daļām. Galvenie lodveida skrūves bojājumu veidi ir nodilums un nogurums.

 

In order to adapt to different uses in various occasions, manufacturers generally provide a wide range of specifications for users to choose from. The specifications of the ball screw mechanism are finally represented by a set of numbers, which can be directly selected when ordering. Different manufacturers the numbering rules are different. But they are roughly similar. Just read the manufacturer's sample information carefully.

 

Trapecveida skrūves lielās berzes pretestības un zemās transmisijas efektivitātes dēļ augstas{0}}precizitātes darbgaldos, īpaši CNC darbgaldos, trapecveida skrūvju transmisijas vietā bieži tiek izmantota velmēšanas skrūvju transmisija.

 

Tā kā velmētās skrūves virsma ir stiprāka un virsmas apdare ir labāka, turklāt velmēšanas procesu var izmantot garu stieņu apstrādei, kuras pēc tam var sagriezt jebkurā garumā. Izrullētās lodveida skrūves precizitāte var būt labāka par 0,003 collas uz pēdu. Lai iegūtu lielāku precizitāti, apsveriet iespēju izmantot slīpēšanas procesu. Tomēr slīpēšanas procesa izmaksas ir daudz augstākas, iespējams, 10 reizes.


Jums varētu patikt arī

Nosūtīt pieprasījumu